खदान धूल दबानेवाला यंत्र

खदान संचालन में, ड्रिलिंग, ब्लास्टिंग, क्रशिंग, स्क्रीनिंग और सामग्री परिवहन जैसी प्रक्रियाएं आसानी से पर्याप्त धूल उत्पन्न करती हैं। पारंपरिक धूल दमन विधियाँ उच्च पानी की खपत, कम दक्षता और सामग्री के भीगने की संवेदनशीलता से ग्रस्त हैं। नतीजतन, खदान प्रबंधन में खदान धूल दमनकारी एक अनिवार्य कदम बन गया है।

खदान धूल दमनकारी का प्राथमिक तंत्र फोम द्वारा गठित व्यापक सतह क्षेत्र पर निर्भर करता है ताकि धूल के कणों का पालन किया जा सके, फ़िल्टर किया जा सके और गीला किया जा सके, जिससे धूल से भरे वायुप्रवाह को शुद्ध किया जा सके। फोम, धूल को पकड़ने के बाद, धूल के कणों की सतहों को कोट करता है, जिससे कंपन के कारण होने वाले द्वितीयक धूल फैलाव को रोका जा सकता है। यह धूल पुनर्प्राप्ति चुनौतियों का भी प्रभावी ढंग से समाधान करता है।

धूल दमनकारी प्रणाली खनिज सतहों और ऊपर के वायु क्षेत्र पर विशेष रूप से तैयार किए गए फोम समाधान को स्प्रे करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करती है, जिससे फोम कणों का एक घना समूह बनता है जो कुचलने वाले क्षेत्र को कवर करता है। वायुजनित धूल के कण अवरोधन, जड़त्वीय टकराव, प्रसार और आसंजन के माध्यम से बड़े समुच्चय में एकत्रित हो जाते हैं। फिर ये समुच्चय टूटे हुए फोम की बूंदों के साथ जम जाते हैं और अयस्क सतहों पर सोख लिए जाते हैं, जिससे इसके स्रोत पर धूल का फैलाव रुक जाता है। यह तकनीक एक खुली हवा में धूल दमन डिजाइन का उपयोग करती है, जिसमें सीलबंद उत्पादन लाइनों की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे 96% धूल हटाने की दक्षता प्राप्त होती है।

धूल दमन समाधान प्राकृतिक रूप से बायोडिग्रेडेबल है और खदानों, कोयला भंडारण और परिवहन सुविधाओं के लिए उपयुक्त है। इसकी न्यूनतम पानी की खपत सामग्री को अत्यधिक गीला होने से उपकरण को होने वाली क्षति से बचाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि धूल अंततः अयस्क के भीतर जमा हो जाती है और तैयार उत्पाद में शामिल हो जाती है।

व्यावहारिक अनुप्रयोग में, ब्लास्टिंग ऑपरेशन से उत्पन्न धूल, हालांकि कम समय तक जीवित रहती है, धातु और कालिख कण फैलाव का प्राथमिक स्रोत बनती है। इससे दृश्यमान घना कोहरा बन सकता है जो महत्वपूर्ण खतरे पैदा कर सकता है। धूल उत्पादन और फैलाव को नियंत्रित करने के लिए, ब्लास्टिंग से पहले चट्टान पर धूल दमन एजेंटों का छिड़काव करने जैसी गीली विधियों को मुख्य रूप से नियोजित किया जाता है। ब्लास्टिंग के बाद, ब्लास्ट प्लम को तितर-बितर करने के लिए धूल दमन एजेंटों का तुरंत बड़ी मात्रा में छिड़काव किया जाता है। इसके अतिरिक्त, चूंकि ब्लास्टिंग से जहरीली और हानिकारक गैसें उत्पन्न होती हैं, इसलिए ऑपरेटरों को उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनना चाहिए।

इलेक्ट्रिक फावड़ा संचालन, लोडिंग गतिविधियों, या रॉक डिस्चार्ज के दौरान धूल दमन मुख्य रूप से जेट प्रकार के पानी के ट्रकों या स्थापित धुंध प्रणालियों का उपयोग करके पानी के छिड़काव के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

उदाहरण के तौर पर फावड़ा लोडिंग संचालन को लेते हुए, धूल नियंत्रण उपायों में शामिल हैं:

1. संचालन के दौरान आर्द्रता बढ़ाने और धूल को दबाने के लिए पानी के ट्रकों का उपयोग करके भंडार या ब्लास्ट पाइल्स पर धूल दमनकारी का छिड़काव करना - आमतौर पर नियोजित, सीधी विधि;
2. धूल दमनकारी स्प्रे करने के लिए इलेक्ट्रिक फावड़े की छतरियों पर पानी की टंकियाँ स्थापित करना;
3. धूल को दबाने के लिए इलेक्ट्रिक फावड़ा केबिनों के भीतर प्यूरीफायर लगाना।
4. परिवहन संचालन के लिए धूल नियंत्रण

धूल दमनकारी पदार्थों का समय-समय पर पानी के ट्रकों या सड़क किनारे छिड़काव के माध्यम से ढुलाई मार्गों पर छिड़काव किया जाता है। शुष्क या हवादार स्थितियों के दौरान आवृत्ति बढ़ जाती है। शुष्क उत्तरी क्षेत्रों में, खदान की धूल दमनकारी प्राप्त करने के लिए सड़क की सतहों को कैल्शियम या मैग्नीशियम आधारित हीड्रोस्कोपिक नमक समाधान, या कवर एजेंटों, ठंडे पेट्रोलियम राल समाधान, या तेल{3} पानी इमल्शन के साथ इलाज किया जा सकता है।

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